為了改善嚙合性能和提高加工精度,,在缺少滾齒機(jī)的情況下,也可在萬(wàn)能銑床上采用蝸輪滾刀或用開槽淬硬的蝸桿精加工蝸輪,,具體操作步驟和方法如下,。
用盤形齒輪銑刀進(jìn)行粗銑,并留適當(dāng)精銑余量,。
換裝上專用蝸輪滾刀,,當(dāng)缺少專用滾刀時(shí),也可采用同樣模數(shù)的齒輪滾刀代替,。但這時(shí)必須注意:齒輪滾刀的直徑應(yīng)比蝸桿直徑大兩倍頂隙,,另外,這時(shí)與蝸輪相嚙合蝸桿的法向模數(shù)應(yīng)等于滾刀的模數(shù),,蝸桿齒距必須按法向模數(shù)換算,。
若無(wú)滾刀時(shí),可車一個(gè)模數(shù)、壓力角與蝸輪相嚙合的蝸桿相同,,外徑比蝸桿大兩倍頂隙的蝸桿,,并在軸向平面內(nèi)開直槽,為了改善切削條件,,也可開成與蝸桿螺旋線相垂直的斜槽,,另外,為了便于切削,,減小后刀面的摩擦,,可銼出一定的后角,然后再去淬火,。
將分度頭上的雞心夾頭拆下,,以便使齒坯能在頂尖上自由的轉(zhuǎn)動(dòng)。
把工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌?。?dāng)滾刀導(dǎo)程角g和蝸輪螺旋角b相等,,滾刀的螺旋線和蝸輪螺旋線方向相同時(shí),工作臺(tái)不需轉(zhuǎn)動(dòng)任何角度,。如果滾刀的螺旋角和螺旋方向與蝸輪的螺旋角和方向不同時(shí),,工作臺(tái)則需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,如圖所示,。
當(dāng)用右旋滾刀銑削右旋蝸輪時(shí),,工作臺(tái)轉(zhuǎn)角q,g=b-g,。當(dāng)b>g時(shí),,工作臺(tái)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),反之則順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),。
當(dāng)用右旋滾刀銑削左旋蝸輪時(shí),,工作臺(tái)應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度q,q=b+g,。
當(dāng)用左旋滾刀銑削左旋蝸輪時(shí),,工作臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)角q, q=b-g。當(dāng)b>g時(shí),,工作臺(tái)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),,反之則逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)用左旋滾刀銑削右旋蝸輪時(shí),,工作臺(tái)應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度q,,q=b+g。
慢慢升高工作臺(tái),,使?jié)L刀和已粗銑過(guò)的蝸輪嚙合,,然后開動(dòng)機(jī)床,使?jié)L刀帶動(dòng)蝸輪一起旋轉(zhuǎn),逐漸升高工作臺(tái),,直到齒厚符合圖紙要求為止,,蝸輪就銑完了。
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